OPPO A79手機的熱賣預示新IMT工藝讓塑料在手機產業中重煥新彩
5G時代，3D曲面蓋板愈發受到追捧。這使得手機蓋板選材發生了巨大變化：金屬材質逐步退出舞臺，非金屬材質開始引領潮流。其中玻璃、陶瓷、塑料三分而立，玻璃與陶瓷占領中高端消費市場，而塑膠則廣泛存在于低端消費市場、少部分存在于中端消費市場。
 

圖 近幾年手機后蓋材質的變化及預測
 
OPPO A79手機(ji)的熱賣，預示著塑料通(tong)過(guo)IMT工(gong)藝正崛起于手機(ji)的中(zhong)端消費市(shi)場。

圖 冰焰(yan)藍手(shou)機后視圖

一、IMT注(zhu)塑工藝介紹(shao)

模內注塑轉印IMT（Inner Molding Translate label）簡單的理解就是模內嵌件注塑IML（Inner Molding Label）的膜片制作+模內轉印注塑IMR（Inner molding Roller）的轉印技術綜合并延伸而成的新工藝。
   

圖(tu) IMT工(gong)藝流程簡圖(tu)-來源于網絡

圖(tu) IMT工(gong)藝產(chan)品結構圖(tu)

二、IMT與(yu)IMR、IML注塑工藝對(dui)比

IMT與IMR、IML同屬于模內裝飾工藝IMD，三者工藝的優缺點請看下圖： 

 圖 IMT與IMR、IML三種模內裝飾工藝對(dui)比圖

三、IMT與復合板材高壓成型的優劣對比
在3D曲面手機后蓋的生產上，IMT注塑工藝與復合板材所能達成的產品外觀效果并無明顯差異，二者之間主要是成本的問題。而他們之間成本差異的產生在于以下兩個方面：
1. 材料成本
這兩者在制造3D曲面手機后蓋時，IMT注塑工藝可以一次性注塑完成，而復合板材則需要先進行整體PVD與紋理的印刷，然后再經過熱彎、加硬、CNC等制程，最終才能達成相同的效果。在復合板材成型的后制程中，存在著安全邊的問題，這樣就導致了材料的浪費，其整體的材料成本必然高于IMT工藝。
2. 手機整體結構成本
3D曲面手機后蓋，復合板材與玻璃一樣，在手機的產品結構中都屬于純裝飾件，手機整體的結構承載全部壓在了中框上，這必然導致中框的選材要求更高，結構更復雜。中框的成本與它結構存在著必然聯系：結構每多一個孔，則多一道工序，成本隨之提升。
而(er)在使用IMT注塑工藝(yi)時，它可(ke)以實現塑膠扣位，從而(er)承擔一(yi)部分結構功能，這樣手機(ji)整體的結構成本就減少了。

四、IMT的核心技術的進步--膜片與復合材料熱壓成型工藝
IMT注塑工藝早在2G時代便已存在，為什么在近期才應用于手機后蓋的生產呢？訣竅就在于其膜片材料工藝的進步與復合材料熱壓成型工藝的產生。
1. 膜片材料工藝的進步
伴隨著(zhu)5G手(shou)機浪潮的(de)襲來(lai)，膜片材料的(de)變形(xing)、硬度等難題的(de)解決(jue)，產品達到IMT行業(ye)的(de)要求，同(tong)時材料雙(shuang)層(ceng)3D光學紋理，離層(ceng)光學3D等效(xiao)果的(de)多樣(yang)性，使產品色彩(cai)豐富美觀(guan)，更具科技感、時尚(shang)感。

  
圖 IMT雙層3D光學紋理膜片
2. 復合材料熱壓成型工藝的產生
和常規的PET、PC材料不同，復合材料的物理特性決定了異于常規的熱壓成型工藝。東莞市力超精密機械有限公司，經過艱苦的研發實驗，終于使復合材料（PMMA+PC）的熱壓成型達到了批量化生產的技術指標要求，贏得了客戶認可的口碑。
  

圖 熱壓成型后的復合材料手機后蓋（東莞力超精密機械）
 

圖 復合材料手機后蓋熱壓成型現場（東莞力超精密機械）
 

圖 復合材料熱壓成型機（東(dong)莞力超(chao)精密機械）

結束語：隨著復合材料熱壓成(cheng)型工(gong)藝的(de)成(cheng)熟，以及實現的(de)大(da)批量生產(chan)，解除(chu)了國(guo)內IMT注塑工(gong)藝產(chan)業(ye)化的(de)一(yi)個(ge)重大(da)的(de)后顧(gu)之憂，在(zai)5G時代到來的(de)今(jin)天(tian)，相信塑料必定(ding)能在(zai)手機產(chan)業(ye)中重煥新彩。